稳定土拌和站型号机常见故障及维护
1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有：（一）提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后，降落到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，600型稳定土拌和站，进而卡住电机，700型稳定土拌和站，造成跳闸后全部停电，但此时，如果操作者有经验，会想到这种故障进行排除，而无经验的操作者，找不到原因，会继续起动，这样便会烧坏大罗旋电机。（二）水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机。
在操作稳定土拌合站设备的时候，建筑商所投入的人力资源的巨大的，首先来说就是需要有一个人能够操作这个设备，而且还必须是能够充分的熟悉这个设备的人，才能很好的操作这个设备。除了这个熟练的操作人员之外，还需要有两个有经验的人士，300-400稳定土拌和站，在稳定土拌合站的周围不断的巡视，随时随地的发现拌合站里面的东西，物料是不是合理，是不是有哪项原料需要增加，还是有哪项原料需要减少，这些都是需要有经验的人士来观察决定的。
之所以要花费很大的人力资源，即很多的人手，来操作监察这个设备，就是因为这个设备对于建筑行业的重要性。在建筑房屋的时候，我们能够注意到其中的原材料，都需要经过稳定土拌合站的加工。只有这个稳定土的质量过关了，那么才能让建筑商所建造的房屋达到上乘的质量水平。
稳定土拌和站使用前的几个必须准备的操作
（1）稳定土拌和站设备的安装地基要选在开阔处，上海稳定土拌和站，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
（2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。
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